脫模蠟:由合成蠟添加硅油混合而成。它的脫模原理是：靠合成蠟解決產品和模具之間的分離，靠硅油解決潤滑性。脫模蠟是上世紀中葉的技術，屬于第一代產品，可以脫模，很多一線員工最早接觸，可謂“深入人心”。而第二代技術脫模劑，直到2000年以后才開始進入中國市場，
真正了解產品特性的人并不多。
脫模蠟的缺點
1、脫膜次數低：脫模1-3次就要打蠟，次數增加，工時加長。
2、單次打蠟時間長：打蠟+拋光，兩道工序。
3、模具臟污特別快：蠟膜厚度在20-50um，無防油性和防污性，臟污特別快，清潔模具變成員工心中的痛！打磨模具不僅易造成模具表面粗糙，還會損傷模具。
4、蠟容易轉移至產品上：蠟在80℃以上時，會變成液態和樹脂混合在一起，最后凝固在產品表面，這樣產生的蠟垢殘留必須完全打磨，結果造成后段大量打磨，嚴重浪費人力成本！
脫模劑：是一種與環氧樹脂和聚酯樹脂相互排斥的高分子復合材料。它的脫模原理是：靠兩種材料間的排斥力來實現垂直方向的分離，靠本身的潤滑性來實現水平方向的分離。現在很多企業在比較了脫模蠟和脫模劑后發現脫模劑可以顯著提高產品品質，降低生產成本，遠超第一代產品脫模蠟，所以大部分都改用脫模劑。


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